China 99% Alumina Keramiek Verhittingskern Warmlugsweispistool Verhittingskern vervaardigers en verskaffers

99% Alumina Keramiek Verhittingskern Warmlugsweispistool Verhittingskern

Kort beskrywing:

Al2O3:95%/99%

Waterabsorpsie: 0%

Maksimum dienstemperatuur (℃):1400-1600 ℃

Grootte:Pasmaak

Handelsmerk:Beste

Oorsprong:China

HS-KODE:691490

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Alumina-keramiekonderdele is 'n tipe keramiekmateriaal wat hoofsaaklik bestaan uit hoë-suiwerheid alumina (Al₂O3), wat uiters hoë hardheid, slytasieweerstand, hoë temperatuurweerstand en chemiese stabiliteit het. Dit word wyd gebruik in verskeie industriële velde en is tans die grootste en mees gebruikte industriële keramiekmateriaal in terme van produksievolume.

Spesifikasie

Item		Al₂O₃≥99%	Al₂O₃≥95%	ZrO₂≥94%
Fisies eienskappe	Digtheid	3.85	3.6	5.9
	Waterabsorpsie %	0	0	0
	Sintertemperatuur °C	1690	1670	1650
Kwaliteitseienskappe	Hardheid HV	1700	1600	1400
	Buigsterkte 4pt	>3500	>2900	>11000
	Druksterkte /cm²	30000	25000	25000
Termodinamiese eienskappe	Maksimum dienstemperatuur °C	1500	1400	1600
	Koëffisiënt van termiese uitbreiding	8	7.8	10
	10-6/°C
	0-1000°C
	Hitteskokweerstand (°C)	200	220	350
	Termiese geleidingsvermoë W/mk	31	22	3
Elektriese eienskappe	Volumeweerstand Ω.cm	＞10^12	＞10^12	＞10^12
	Breeksterkte van isolasie KT/m	18	16	15
	Diëlektriese konstante 1MHZ(E)	9.2-10.5	9.0-10	12.5

Lengte (mm)	Breedte (mm)	Hoogte (mm)	Wanddikte (mm)	Kapasiteit (cc)
6-200	30-150	15-190	>2	5-5000

Voordeel

1. Hoë hardheid en slytasiebestandheid Hardheid:

Die Mohs-hardheid van alumina-keramiek is so hoog as vlak 9, tweede slegs na diamant. Slytweerstand: Die slytweerstand is 266 keer dié van mangaanstaal en 171,5 keer dié van hoëchroomgietyster.

2. Hoë temperatuurweerstand en termiese stabiliteit

Hoë temperatuurweerstand: Die smeltpunt van alumina-keramiek is so hoog as 2050 ℃, en dit kan stabiele werkverrigting handhaaf by 'n hoë temperatuur van 2000 ℃. Termiese stabiliteit: Dit het 'n lae termiese uitbreidingskoëffisiënt en kan strukturele stabiliteit handhaaf onder uiterste temperatuurveranderinge.

3. Liggewig ontwerp Digtheid:

Die digtheid van alumina-keramiek is slegs 3.6-3.8 g/cm³, wat meer as 50% ligter is as staal. Byvoorbeeld, die gebruik van alumina-keramiekkomponente in vliegtuie kan gewig met 30% verminder en brandstofdoeltreffendheid aansienlik verbeter.

4Korrosiebestandheid en isolasie-eienskappe Korrosiebestandheid:

Uitstekende weerstand teen sterk sure, alkalieë en soutmedia, geskik vir chemiese reaktore, anti-korrosie kleppe, ens. Isolasie: Met 'n weerstand van ≥ 1 × 10 ¹⁴Ω· cm, is dit die voorkeurmateriaal vir hoëfrekwensie elektroniese toestel substrate.

5. Hoë koste-effektiwiteit Koste-effektiwiteit:

Die lang lewensduur en lae onderhoudseienskappe verminder die langtermynkoste aansienlik.

6. Aangepaste verwerking Presisiebewerking:

Deur prosesse soos droë persing, spuitgietvorming en 3D-drukwerk kan komplekse gevormde presisie-komponente gemaak word om aan die behoeftes van hoë-end velde soos halfgeleiers en mediese toerusting te voldoen. Vinnige reaksie-aanpassing: Ondernemings kan keramiekonderdele aanpas volgens toerustingparameters, wat aanpassingskoste verminder.

7. Omgewingsbeskerming en Volhoubaarheid Lae koolstofproduksie:

Die grondstowwe vir alumina-keramiek (aluminapoeier) is wyd beskikbaar, en die energieverbruik van die sinterproses is laer as dié van metaalsmelting. Herwinning: Afvalkeramiek kan vergruis en herwin word as grondstowwe om besoedelingsrisiko's wat deur metaalafval veroorsaak word, te vermy.

Toepassing

Meganiese en strukturele keramiek:gebruik vir laers, skuifers, seëls, ens., om mislukkings en stilstandtyd te verminder.
Chemiese en hoëtemperatuur-industrieë:gebruik as vuurvaste materiale, isolasiemateriaal, chemiese reaktorvoerings en pypleidingtoebehore.
Elektronika/Krag:Gebruik vir elektroniese substrate, isolasiemoue, ens., wat hoë isolasieprestasie bied.
Medies:Gebruik vir kunsmatige gewrigte, tandimplantate, ens., met uitstekende biokompatibiliteit.
Lugvaart:Gebruik vir enjinkomponente, turbinelemme, ens., om die betroubaarheid van kragstelsels te verbeter