China Vuurvaste Silikonkarbied Sic Plaat Keramiek Skuimfilter vir Ystermetaalgietwerk vervaardigers en verskaffers

Vuurvaste Silikonkarbied Sic Plaat Keramiek Skuimfilter vir Ystermetaalgietwerk

Kort beskrywing:

Produknaam:Silikonkarbied /SIC Keramiek Skuimfilter

Materiaal:Silikonkarbied

Kleur:Grys

Poriedigtheid:10-60PPI

Vuurvastheid:≤1500 ℃

Porositeit:80-90%

Druksterkte:1.0 MPa

Pasmaak:Vorm/Grootte

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Produkbeskrywing

Silikonkarbied skuimkeramiekfilter gebruik Duits-ingevoerde poliuretaan skuim spons as 'n draer, silikonkarbied hoofsaaklik in die skuim spons gedruk, en dan die slurry uitgedruk, die slurry om die skuim vesel, na droging, bak by hoë temperatuur, poliuretaan termiese ontbinding, wat skuimkeramiek produkte, naamlik silikonkarbied skuimkeramiekfilter, laat.

Die silikonkarbiedskuimkeramiekfilter, met die driedimensionele gaas-interkonneksiestruktuur van skuimspons, kan metaalvloeistof laat weerkaats deur regstelling, meganiese sifting, filtrasiekoek, adsorpsie en ander filtrasiemeganismes om die suiwerheid van metaalvloeistof effektief te verbeter, afvalkoers te verminder, meganiese verwerkingsverlies te verminder, en sodoende produksiedoeltreffendheid te verbeter en produksiekoste te verlaag. Die silikonkarbiedskuimkeramiekfilter het hoë sterkte, goeie termiese stabiliteit, groter as die oppervlakarea en hoë grootte-akkuraatheid.

Spesifikasie vir silikonkarbiedskuimfilter

Afmeting (mm)	Gietspoed (kg/s)		Filtrasiekapasiteit (ton)
Afmeting (mm)	Grys Yster	Duktiele Yster	Grys Yster	Duktiele Yster
404022	4	3	65	32
505022	6	4	100	52
755022	9	6	150	75
757522	14	9	220	100
1005022	12	8	200	100
1007522	18	12	300	150
10010022	25	16	400	200
15015022	50	36	900	450

Fisiese en Chemiese Eienskappe

Materiaal	Silikonkarbied
Kleur	Grys swart
Poriedigtheid	8-60ppi
Porositeit	80-90%
Vuurvastheid	≤1500 ℃
Buigsterkte	>0.8Mpa
Kompressiesterkte	>0.9Mpa
Volume-gewig	0.35-0.5 g/cm³
Termiese skokweerstand	6 keer/1100 ℃
Toepassing	Duktiele gietyster, smeebare gietyster, grys yster en ander gietyster

Produkkenmerke

1. Struktuur: driedimensionele netwerkstruktuur, gladde regstelling en vulling Die boonste, middelste en onderste driedimensionele netwerk het geen geblokkeerde gate, geen blinde gate nie, wat wervelstroom, flokkulasie-laminêre vloei en stabiele vulling verminder.

2. Filtrering: Labyrintkanaal, doeltreffende meganiese slakblokkering Daar is mikroskopiese gapings, sterk adsorpsie van slak, effektiewe filtrasie, oksiedinsluitsels, slak en ander groot onsuiwerhede

3. Prestasie: Groot interne spesifieke oppervlakte van die filter. Die voegsel is voldoende en sonder blinde gate, wat 'n volledige multidimensionele, driedimensionele kanaal van porieversterking vorm, wat mikro-insluitsels absorbeer.

Werkbeginsel

Die skuimkeramiekfilter kan in verskeie dele van die gietstelsel geplaas word en moet gekies word volgens die
eienskappe van die onderdele en produksietoestande, so na as moontlik aan die gietstuk om die beste filtrasie-effek te verkry. In praktiese toepassings, volgens verskillende gietstukke en vereistes, kan die volgende metodes gebruik word:

(1) Geplaas in die vormdopgietbeker: Hou die filtertafel by die vormdopgietbeker. Nadat die vormdop gebraai het, plaas die skuimkeramiekfilter in die hekposisie, of bak en verhit die filter met die vormdop voor jy dit giet, wat help dat die metaalvloeistof begin deurvloei en die gebruikseffek beter is. Om die filter maklik te plaas, is dit nodig om die filterbasis te ontwerp, dit wil sê, daar is 'n gaping van 2 mm tussen die filterplek en die buitenste rand van die filter in die dop, en die ondersteunende oppervlak moet met 'n basis van meer as 5 mm breed gelaat word.

(2) Plaas die skuimkeramiekfilter by die poort van die spesiale keramiekmateriaal in die beker, tydens die dopmaakproses, die
Die gietbeker word aan die gietstuk gekoppel, en die filter word in die gietbeker geplaas vir giet.

(3) Plaas die skuimkeramiekfilter in die gietstelsel, maak die gietstelseldop vooraf saam met die filter, en maak 'n opening in die ooreenstemmende posisie op die dop oop om die filter in die installasiesitplek te plaas. Die dopvervaardigingsfase word in die sitplek geplaas, met waterglas of silika-sol verseël, en kan na uitharding en droging gegiet word.

Funksies van keramiekskuimfilter

● Dekontamineer die smeltende metaalvloeistof
● Vereenvoudigde hekstelsel
● Verbeter die metallurgiese struktuur van die gietstukke
● Verminder onvolmaakthede van die gietstukke
● Verbeter die gietkwaliteit
● Verminder interne heroksidasiedefekte in gietwerk
● Verminder die oppervlakdefekte na die bewerking van die gietstukke